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天津明顺恒达物资回收有限公司

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  •    我国废钢铁市场的发展现状分析值得关注,目前废钢铁市场价格波动大,不易把握,给无论是经营者还是使用者,都带来不同程度的经济风险。钢铁企业、废钢铁经营者都希望能有一个可以规避风险的交易模式出现。希望在废钢铁市场建立期货交易市场,以规避风险,搞活市场。
        (1)钢铁企业。
         现在我国钢铁企业生产的钢材成品绝大部分是依靠中间代理商在各地销售,有的还是多级代理,因此,中间环节多,销售渠道长,当废钢铁市场价格发生波动时,钢铁企业反应较慢,“船大不好掉头”很容易遭受损失。从废钢铁原材料市场和钢材销售市
    场来比较,废钢铁的价格波动频率高于钢材销售价格的波动频率。废钢铁价格几乎每周甚至每天都在波动,钢材成品价格快一个月甚至更长时间才波动一次,因此,废钢铁市场和钢材成品市场存在着时间上的不同步风险因素
        目前我国钢铁企业的生产经营是以市场为中心以销定产,各钢铁企业的生产是根据销售合同组织进行的。如果废钢铁市场价格上涨太快,一旦把握不好,就会加大生产成本,降低成品利润,甚至亏本。如果成品市场销售状况不好,钢铁企业先位个要解决的就是“~”压缩原材料库存,减少资金占用,降低原材料价格,从而达到降低生产成本,增强竞争力的目的。所以,作为钢铁企业的重要原材料的废钢铁市场价格一直都是跟着钢材成品市场价格的变化而变化。当钢材成品销售旺盛合同饱满时,钢铁企业对废钢铁原材料需求强劲;拉高废钢铁市场价格。反之,当钢材成品出现滞销合同萎缩时,钢铁企业对废钢铁原材料需求减弱,拉低废钢铁市场价格。因此,钢材市场和废钢铁市场具有很高的联动性。在钢材市场出现剧烈波动时,废钢铁市场也不可避免地产生剧烈振荡,反过来,废钢铁的市场价格波动,又影响着钢材成品的利润。因此钢材价格和废钢铁价格存在着很强的正相关关系,所以,钢铁企业很需要从废锵铁市场来规基生产成
    本上的风险。    另外,废钢铁价格的不稳定,给钢铁企业生产经营带来很大困难和风险。·废钢铁旺季时市场一天 就有几个价格。另外,供应商追求利润zui大化,哪个企业的价格高,废钢铁就流向哪里、极易造成钢铁企业之间轮番竞相抬价,形成价格的恶性循环。这样就给一些人造成投机的机会,,i废钢铁原料紧张时,有的供应商故意捂盘不售,诱使钢厂抬高价格。弄得一必电炉钢)、陷于“等米下锅”甚至停产的被动局面。所以,钢铁企业希望能够有规避风险的交易模式出现。
       (2)废钢铁经营者。
       废钢铁价格的剧烈波动,给钢铁企业生产上带来风险,也给废钢铁经营者造成经营l的风险。现在的废钢铁交易和定价仍停留在比较原始的商品交换阶段—需要废钢铁的企业提出购买价格,手里有废钢铁的供应商认可,就送货上门。如不认可就不送,企业就再提高价格,直到有人认可送货为止。这样的经营模式对经营者来说是风险与利益同在。在废钢铁处于涨价趋势时,经营者惜售,期待更大利润;降价趋势时,经营者恨不能一天 之内就把手里的存货卖出去。这样在钢厂的收购门前出现一种怪现象:废钢铁越是降价前来卖废钢铁的人越多。越是涨价人越少。这就是经营者“卖落不卖涨”的心理。但是,经营者一旦把握不好极有可能造成亏本。例如,金融危机前夕,许多经营者都认为在2008年10月以后,人冬前夕废钢铁会大幅涨价,因此,手里存了大量的废钢铁,可是,10月份以后不但没涨,反而大幅度降价,搞得一些商家亏本,有的还血本无归。这个惨痛的教训至今还令许多经营者不寒而栗。

        (3)废钢铁价格波动幅度大的特点也为废钢铁开展期货交易提供了适宜开展的条件。

    当前,传统的交易模式已不能满足废钢铁市场的需求。目前废钢铁的市场价格定价模糊,价格趋势更是跟着感觉惜惜懂懂“雾里看花”、“水中望月”般的判断。废钢铁价格也不具前瞻

    性。价格信息的模糊使得供需双方都无法保证利润或控制成本。因此,废钢铁交易应推出期货交易以解决废钢铁传统现货交易中的种种问题,也是废钢铁交易发展的方向。它能使信息流、资金流、商流、物流更有效地融合,可以解决行业发展过程中的诸多难题,并能形成废
    钢铁价格市场化的定价体系。

        (4)面对价格的起落,废钢铁的上中下游企业都有着套期保值的期求,

    这些企业会成为废钢铁期货交易市场上投资的中坚力量,成为废钢铁开展期货交易的重要基础。

        中国废钢铁应用协会信息,2010年我国废钢铁贸易市场将增加电子商务贸易这一新型的市场运行机制,该机制将使废钢铁价格形成过程更加理性,交易更加活跃和顺畅。
        上述分析可以看出,钢铁企业钢材的成品价格和钢的产量对决定废钢铁价格有着重要的作用。因此,废钢铁的经营者,如果想要经营好,就必须关注冶金企业钢材制品在市场中的地位和价格。根据上下游市场判断好废钢铁的价格是上升还是下降。选择好采购时机。高明
    的经营者应当是在波谷时大量采购;波峰时停止采购或少量采购。以增加自己的利润幅度,立于不败之地。

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  • 2017年天津废钢铁回收产品分类大全如下:

    1.碳素废钢:板材厚度2mm以上,线材直径在4mm以上,单重在0.25公斤以上各种碳素废钢。其中包括废次钢材、边角余料、钢制品、铸钢件、废旧机器零件、钢制农具等,不得混有合金废钢。

    2.合金废钢:规格要求与碳素废钢相同,包括各种合金钢材边角料、机械零部件、合金钢铸件等。合金钢需按各种不同钢号分开,不得混有碳素废钢。

    3.轻薄料:厚度在2mm以下的薄板边角料、硅钢片、铁桶、包装铁皮、汽车驾驶室,直径在4mm以下的废钢丝、铁丝、钢丝绳等。吨收得率在60%以下,转炉钢生产拒绝回吃,一般类似轻薄料、打包、压块等,*电炉钢生产用,但转炉钢生产应视资源情况而定。

    4.钢屑:不得混杂铁屑、无杂质、无氧化块、无有色金属,长短屑分开,碳素钢屑与合金钢屑分开。

    5.废灰口铁:废灰口铁铸件,机床床体、低压阀门、钢锭模、沙箱、暖气片等,大小块不分。

    6.废白口铁:铁锅、犁铧钢磨等废白口铁铸件,大小块不分。

    7.再生铁(俗称土铁):既高硫铁、土高炉冶炼出来的条块状的生铁,包括土钢锭、铁渣等,大小块不分。

    8.火烧铁:经过长期火烧,表面氧化变质的铸铁件,如炉具、炉条、熔炼罐等。

    9.可锻造铁(玛钢):各种管接头、扳手、汽车后桥以及机械上的可锻造铸件等。

    10.生铁屑:不得混入钢屑、有色金属及其它杂质,未氧化结块。

    11.氧化铁皮:轧钢厂在轧制钢材过程中以及炼钢厂在清理钢锭摸时脱落的铁鳞,含铁量达到60%以上,无杂质、无结块、无有色金属。

    12.铁泥:炼钢厂氧气顶吹转炉吹出的炉尘,研磨厂研磨下来的铁泥,含铁量在55%左右。

    13.钢渣:含钢量要求在60%以上,大小不分。

    14.一级压块:密度大于1.5t/m3

    15.二级压块:密度大于1t/m3

    16.一级生铁屑压块:密度大于3t/m3

    17.二级生铁屑压块:密度大于2t/m3

    18.一级热压块:密度大于2t/m3、压块氧化过烧不超过5%

    19. 二级热压块:密度大于1.5t/m3、压块氧化过烧不超过1---15%

    20.轻料手捆:捆紧、装卸车不松、不散、捆的大小能方便入炉填滩料。

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  • 合金废钢的回收与利用在宝钢的实践分析值得关注,合金钢生产从原料投入到成品产出,经历了冶炼、热加工、冷加工等工艺流程。工艺流程的长短,与钢材的属性、质量目标、规格和交货状态有关。伴随着冶炼、热加工、冷加工,必定会有一定量的废次料产生,而形成合金废钢。 

      废钢是一种再生资源,对它的综合利用比开发原生矿要节约大量能源。1吨普通废钢相当于3~4吨矿石,1~1.5吨焦炭。对于合金废钢来说,视其品种和合金含量的多少,其冶金价值和当量能值,一般都要超过普通碳素废钢的几倍乃至几十倍。因此,合金废钢具有极大的再生利用价值。 

      宝钢特殊钢分公司合金废钢资源状况 

      宝钢股份特殊钢分公司是国内大型的特殊钢厂,主要生产品种有碳工、碳结、轴承、合结等低合金钢,高工、模具、不锈等高合金钢,以及高温合金、钛合金、精密合金等特种材料,承担了*机电设备、汽车、石化、航空航天等基础原材料研制和生产任务。特殊钢分公司年使用合金品种近50种,按规格分有114只规格,对应技术标准76只。合金使用量达5.8万吨,合金占整个生产成本在30%左右。 

      目前特殊钢分公司年产合金废钢达14万吨左右,其中合金比≥2%有20%约3万吨。以前只是对工模具钢和不锈类、高温合金等高合金钢类采用回收使用管理,对回收的一般合金废钢,作普通废钢处理。生产上的氧化工艺造成了一般合金废钢中的部分合金元素被氧化而浪费,部分不氧化元素又造成钢种新的污染,甚至因成分超标而改判。2005年1月开展了合金废钢的精细化工作,就是将回收进一步细化,使用进一步优化,其目的就是全盘回收、优利用,追求原料成本低,同时也是节约资源,建设绿色特钢,实现社会可持续发展的需要。 

      技术管理措施 

      特殊钢分公司是个经营实体,分公司内部核算采用的是模拟市场的方法,生产成本的真实性是经营决策的重要依据。如何使合金废钢物有所值、物尽其用,调动回收和使用的积极性,是个值得研究的课题。为此,将工作的重要放在合金废钢的分类上,既要做到利于核算价值,又要做到回收有操作性,同时对冶炼使用*配料又有指导意义。 

      根据合金元素的价值量和废钢中的含量多少,将回收可利用的主合金元素,确定为Ni、Mo、W、V。同钢种中含有多个贵重元素,根据价值量和含量的大小,一般确定为Ni、Mo、W、V、Cr的顺序,对含Cu、Co钢种实行特别管理,在同钢种冶炼中返回。 

      2 合金废钢回收的分类方法 

      特殊钢分公司目前钢号有1600多种,基本覆盖了整个合金钢大类。这些钢号,有些是历史留下下来的,有些是同一材料不同国别的牌号,且钢号的产生是个动态的过程。让物流部门做到完全认知材料的组成,难度很大,必须由经验丰富部门进行归类。现采用了由粗到细,保持路径的展开方法,具体为: 

      按生产品种将钢类分类为12大类,即碳结碳工钢、轴承钢、弹簧钢、合结钢、合工钢、模具钢、不锈钢、高温合金、钛合金、精密合金、高强钢、高速工具钢;

      12大类的各种合金废钢,按可回收元素组合进行细分,形成可回收的主元素系列;

      分到各系列后,再根据可回收元素的含量,按合金元素Ni1%、Mo1%、W1%、V1%、Cr5%的台阶,进行了不同含量不完全等分的阶梯式再细分。细分中根据元素价值量的大小,以价值量大的为主,次要元素兼顾了冶炼配料的成分精控要求。将同大类主元素含量相近的钢种进行归并。

      一些高合金的钢号、横拼金属、易造成配料困难的高S、P钢号,原则上基本单列,以利于该合金废钢专料专用。如:不锈钢00Cr25Ni35AlTi、高温合金GH1015、Y12等;

      一些合金元素含量较高,有一定的利用价值,利用的价值主要取决于冶炼是氧化法还是返回法的少量钢号,也进行了单列。如高Mn系917等。分类工作的大难点是将1600多个钢号,根据成分和实物特性,一一列入了对应典型钢号一栏中,作为归类和回收操作的直接指导。 

      3 合金废钢的回收定额 

      对于不同的生产手段,其产生的废次料的数量和形状也不相同。根据目前6个生产单元,细分到具体的工序,按照目前的实际收得率或成材率,分别制定不同工序,不同钢类的回收定额,作为回收考量的依据。


      4 合金废钢的回收管理 

      分公司实行统一管理,通过制定“合金废钢回收管理办法”落实责任,建立了分级管理回收网络。按照回收的归类标准,转换成材料代码和内部转移价,在ERP系统上集成;生产单元各工序落实专人和专用回收工具进行回收,回收人员属地化管理。回收工作的重要是防止混料、混品级现象。目前分公司共有回收点379个,参与回收人数为246人。 

      5 合金废钢的仓储管理 

      建立合金废钢物流专管制度,将各个回收点收集的合金废钢,根据归类标准分别计量,做到分门别类专门仓储和发运。冶炼产生的高合金废钢和超大块度合金废钢,同样按标准回收计量集中管理,小块度低合金废钢,通过计量帐面出入库,实物不转移,由炼钢厂按照料结构自行回收使用,减少了物流费用。一些碳工、碳结、轴承钢、铬合结废钢,由于P较低,集中仓储后将作为低P原料,专门供工模具和不锈钢冶炼用。 

      6 合金废钢的内部定价 

      合金废钢回收目的是为了使用,评价成材与炼钢部门之间的价值转移,必须有一个合理的内部价格机制,其目的在于能调动回收和使用的积极性,又要能准确的反映冶炼料成本,为经营决策服务。为进一步体现回收料价值和使用的难易程度,根据回收料的形状,分为切头、角料、刨花屑磨屑、渣钢四种,以碳钢为基础平台,加上可回收的合金元素(考虑合金元素的回收率),共设立2352只代码,分别制定了不同合金废钢的内部转移价,达到实物、代码、价格一一对应,在ERP系统上资源共享,应用于识别、计量、出入库、结算和评价的数据一体化。 

      7 合金废钢使用管理 

      合金废钢使用的前提是成分要清,难点是在于生产计划与同钢种返回不配匹。因此,阶段生产计划执行前,需根据库存、贵重金属市场走势以及一些难以消化的品种,确立优先消化的合金废钢品种。由计划、生产、技术、物流共同协调生产计划与合金废钢的符合性,确保同钢种优先、主元素大类相符次之、再次是合金废钢的合金主元素要少于冶炼钢种元素,力争废钢合金元素得到大化利用。在物流上采用个性化保障,做到计量单、成分单双复核。在提高返回比方面,针对EBT出钢方式,对来料的外形和留钢操作的残余元素控制上也进行了许多有益的探索。 

      8 绩效评价方法 

      绩效评价涉及到二个方面,一是对6个生产单元合金废钢是否按规定的归类方法进行回收及回收的数量是否到位进行评价,二是对炼钢厂大化、优化使用进行评价。 

      制定经验丰富管理文件,建立鼓励回收、使用合金废钢的内部机制。如“合金废钢回收管理制度”、“合金废钢使用管理办法”、“合金废钢回收、使用绩效评价考核细则”等。 

      回收评价:通过覆盖所有回收点的管理网络,实行月度回收统计及库存复核,并与和回收定额标准比较,进行回收量评价;通过现场巡视、物流入库抽检和冶炼使用反馈进行归类质量检查。 

      使用评价:根据计划、生产、技术、物流共同协调的结果,形成物料结构调度单,并对使用的合金废钢品种和数量与生产品种进行结构性检查,由经验丰富部门确认使用效果。 

      应用实绩 

      1 实物实绩 

      实施精细化管理分二个阶段,1~3月试运行,在4月份以后正式运行。统计1~3月份回收总量占产量比为10.3%,正式运行4~12月回收总量占产量比为18.4%,全年完成定额回收达100.9%,说明回收实绩有了显眼提高,合金废钢基本做到颗粒归仓。 

      2 效益测算 

      在精细化管理之前,高工、模具、不锈等高合金钢以及高温合金、钛合金、精密合金是粗放型回收使用的,且回收率不高,碳工、碳结、轴承、合结等低合金钢基本作一般废钢回收使用。 

      回收效益新增部分仅计算三块:⑴合结废钢中的合金利用⑵轴承废钢作低P原料增值⑶减少改钢种的内部损失。 

      ⑴合结钢共生产35.2万吨,回收使用CrNiMo切头1.5万吨,按低分类Ni 0.5%,Mo 0.3%计,共节省Ni75吨、Mo54吨,其价值量为3500万元左右。

      ⑵轴承废钢回收用作低P废钢,实际回收1.7万吨,已使用1.4万吨,仅减少低P废钢外购成本有600万元左右。

      ⑶统计因Cr、Ni、Mo、W残余元素成分超标而改钢种,05年比04年值下降了近2/3。说明合金废钢精细化管理后,对生产组织带来益处,同时也减少了内部质量损失。 

      由此,合金废钢精细化管理后,其产生的直接和间接经济效益是巨大的,且远不止仅统计的二项。 

      技术研究 

      合金废钢的管理,犹如百货超市,具有量大、品种多、形状各异,有过之的是无显眼标识,动态供需不平衡矛盾突出。合金废钢的管理,需要厚实的经验丰富知识和强大的物流支撑;合金废钢的使用,源头在市场,落实在生产计划,操作在优化配料和工艺,基础是成分要清,追求的是合金元素和低P特性充分利用,减少产品合金的投入。技术研究的重要主要有合金废钢的无损切割加工技术、合金废钢的验收、成分不明料及轻薄料的并锭,提高冶炼配料返回比技术、部分易氧化合金元素冶炼工艺的优化等。这些技术都有深刻内涵,这里不一一表述






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  •       在搜索引擎中输入“电池有毒”的字样,可以得到近四百万条相关信息。其中大部分的观点是,废电池的毒性比一般的垃圾大得多,乱丢电池会损害环境。那么现实生活中,咱们上海的市民也是这么认为的吗?


           从采访到的情况来看,几乎所有人都认定,电池毒性比较大,在丢弃时须特别处理。那么,它的毒性,又来自于哪儿呢?


           因为重金属不像其它的毒素可以在肝脏分解代谢,然后排出体外。相反,它极易积存在大脑、肾脏等器官,一旦超标,容易引起基因突变,影响细胞遗传。严重时还会产生畸胎或诱发癌症。这些有毒的重金属中,尤其以贡,也就是水银的危害大。有学者研究称,一节有贡电池烂在地里,能使1平方米的土地完全失去农业利用价值。另外,各种各样的电池里面,体积较小的纽扣电池,危害却是较为严重的。一粒纽扣电池可以使600吨水无法饮用。


           电池的毒性有多大?有人做过个实验:分别给三个鱼缸里加入三种废电池泡过的水。结果刚接触到泡过电池的水,三个鱼缸里的鱼儿们都仿佛受到了刺激,拼命地游,动作幅度显眼比之前大多了。可等水面平静之后,只有加入泡过纽扣电池水的那两条鱼,依旧保持亢奋的状态。另外两个缸里的鱼,都安静下来了。尤其是干电池那个缸,几乎一动不动了。
           将几组电池溶解液送往实验室。通过检测数据显示三种电池溶解液中,汞的含量正常。但是像可以反复充电的充电电池和蓄电池,可能重金属含量还是会超标。另外,那些价格便宜的电池,有可能厂家应用的还是已经淘汰的技术,对环境还是会造成污染。这些电池使用完之后,尽量不要随意丢弃,应该收集之后把它们送到专门的废电池回收垃圾桶。

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